Zakres dostawy
| Produkt | Rdzeń transformatora zanurzony w oleju |
| Moc znamionowa | Do 20000 kVA w przypadku transformatorów jednofazowych |
| Szerokość | 50 mm - 600 mm |
| Orientowany materiał ze stali krzemowej: |
27G110-18P065 |
| Produkcja dostosowana do potrzeb | Tak |
| Dostarczono rysunek | Dostarczone przez klienta lub dostarczone przez Hozee |
Wprowadzenie produktu
Hebei Hozee Electric Co., Ltd. dostarcza dostosowane do potrzeb klienta rdzenie transformatorów zanurzonych w oleju o mocy 500 kVA-dla egipskiego producenta transformatorów mocy, przy zamówieniu 100 sztuk. Te żelazne rdzenie z transformatorów zanurzonych w oleju o mocy 500 kVA, zaprojektowane specjalnie dla egipskiej krajowej sieci energetycznej,- wykorzystują wysokiej-stal krzemową klasy B23P100 i zaawansowaną technologię poziomego laminowania w 5 krokach.
W porównaniu z konwencjonalną metodą laminowania w 3 krokach, technologia poziomego laminowania w 5 krokach oferuje wiele korzyści w zakresie wydajności:
- Zmniejsza-straty bez obciążenia o 3% - 8% i obniża poziom hałasu o 2 - 5 dB, znacznie zwiększając efektywność energetyczną i komfort pracy;
- Minimalizuje luzy i odkształcenia między-laminacjami podczas transportu i pracy, dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do zastosowań w transformatorach o dużej-mocy i wysokich-wibracjach;
- Konstrukcja złącza schodkowego zmniejsza opór magnetyczny rdzenia, co skutkuje niższym prądem wzbudzenia (prądem bez obciążenia) podczas pracy transformatora-bez obciążenia. To nie tylko poprawia współczynnik mocy transformatora, ale także zmniejsza straty mocy biernej, w pełni spełniając standardy projektowe dotyczące transformatorów o wysokiej-wydajności i{4}}oszczędności energii.
Po rygorystycznych testach przeprowadzonych przez egipskiego klienta wszystkie dane dotyczące wydajności zanurzonych w oleju rdzeni transformatorów o mocy 500 kVA-produkowanych przez Hozee Electric w pełni odpowiadają określonym normom, zdobywając wysokie uznanie klienta.
Zalety ułożonego żelaznego rdzenia
W porównaniu z tradycyjnymi rdzeniami żelaznymi uzwojonymi, ułożone w stosy rdzenie żelazne oferują następujące zalety:
1. Wyższa wytrzymałość mechaniczna i doskonałe-działanie antywibracyjne, dzięki czemu nadają się do sprzętu-o dużej mocy;
2. Duża elastyczność przetwarzania, umożliwiająca dostosowanie wymiarów rdzenia do różnych specyfikacji uzwojenia w celu lepszej adaptacji;
3. Łatwy demontaż i wymiana poszczególnych blach ze stali krzemowej podczas konserwacji, co prowadzi do niższych kosztów konserwacji.
Zakres zastosowania laminowanego rdzenia żelaznego
Laminowane rdzenie żelazne są szeroko stosowane w dużych transformatorach przemysłowych, transformatorach rozdzielczych i reaktorach specjalnych, szczególnie w scenariuszach wymagających wysokiej stabilności i kontroli strat. Filozofia ich projektowania zawsze koncentruje się na „zmniejszaniu strat i poprawie niezawodności”, co stanowi kluczową gwarancję wydajnej pracy urządzeń elektroenergetycznych.
Zalety Hozee
Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w branży produkcji rdzeni żelaznych możemy pochwalić się wysoce profesjonalnym zespołem technicznym i bogatym doświadczeniem produkcyjnym. Mamy wieloletnie-letnie doświadczenie w dostarczaniu rdzeni żelaznych klientom krajowym i zagranicznym, znamy różne rodzaje wymagań podstawowych i możemy w pełni zaspokoić potrzeby klientów z różnych krajów. Wyposażoni w profesjonalny system zarządzania i zautomatyzowany sprzęt produkcyjny, możemy zagwarantować jakość produktu i terminowość-dostawy.
Proces produkcyjny rdzenia transformatora
rysunek
Wybierz materiały ze stali krzemowej w oparciu o parametry elektryczne określone na rysunkach i sprawdź długość i grubość każdego rodzaju laminowania na rysunkach.
Cięcie wzdłużne
Szerokie cewki ze stali krzemowej są precyzyjnie cięte na wąskie paski o wymaganej szerokości, zgodnie ze specyfikacją projektu rdzenia. Ten żelazny rdzeń wytwarzany w procesie produkcyjnym transformatora zanurzonego w oleju-o mocy 500 kva musi ściśle utrzymywać orientację magnetyczną stali krzemowej, aby zapewnić, że linie siły magnetycznej są wyrównane z kierunkiem pracy rdzenia, kładąc podwaliny pod gwarancję wydajności magnetycznej rdzenia.
Cięcie poprzeczne
Do cięcia pasków stali krzemowej na pojedyncze warstwy, które spełniają wymagania konstrukcyjne rdzenia, stosuje się-precyzyjny sprzęt. Tolerancje wymiarowe i płaskość krawędzi są ściśle kontrolowane, co bezpośrednio wpływa na szczelność późniejszej laminacji i ogólną precyzję rdzenia.
Układanie
Laminacje układane są według grubości określonej na rysunkach. Podczas układania należy zwrócić szczególną uwagę na kolejność układania laminatów o różnych szerokościach. Laminacje stali krzemowej są montowane przy użyciu zaawansowanej technologii poziomego laminowania w 5 krokach, która znacznie optymalizuje wydajność rdzenia w porównaniu z konwencjonalną metodą laminacji w 3 krokach.
Testowanie i kontrola
Ten etap obejmuje regulację płaskości rdzenia, gratowanie krawędzi i szereg testów wydajnościowych (takich jak pomiar grubości, badanie właściwości magnetycznych i kontrola wad powierzchniowych), zapewniających, że każdy rdzeń spełnia standardy techniczne dotyczące produkcji transformatorów.
zespół rdzenia
Zmontowane są śruby pokryte-czarnym tlenkiem, wyposażone w-nakrętki o wysokiej wytrzymałości, podkładki sprężyste i podkładki płaskie klasy 12.8. Na śrubach instaluje się rurki z papieru fenolowego, aby poprawić izolację na potrzeby późniejszego montażu transformatora.
Na kolumny boczne, kolumnę środkową i dolne jarzmo nakładany jest specjalny klej utwardzający rdzeń. Po całkowitym utwardzeniu kleju rdzeń tworzy zintegrowaną całość. To nie tylko ułatwia późniejszy montaż cewki transformatora, ale także zapewnia ochronę przed rdzą.
Na górne jarzmo rdzenia nakładany jest specyficzny olej antykorozyjny-stalowy-, aby zapobiec rdzewieniu podczas transportu morskiego. Na rdzeń nakładane są środki osuszające, które wzmacniają-efekt antykorozyjny.
Często zadawane pytania
P: Dlaczego w przypadku laminowanych rdzeni żelaznych stosuje się poziome 5-stopniowe laminowanie?
Odp.: W przypadku laminowanych rdzeni transformatorów zastosowano poziome 5-stopniowe laminowanie głównie ze względu na następujące zalety techniczne, które bezpośrednio optymalizują wydajność magnetyczną rdzenia, stabilność strukturalną i wydajność operacyjną:
1. Minimalizacja oporu magnetycznego i zmniejszenie-strat bez obciążenia: 5-stopniowa konstrukcja rdzenia z naprzemiennymi złączami eliminuje nieciągłości w ścieżce strumienia magnetycznego, które występują w przypadku konwencjonalnego 3-etapowego laminowania. Dzięki temu linie siły magnetycznej płynnie przechodzą przez laminaty stali krzemowej zgodnie z ich zorientowanym kierunkiem, znacznie zmniejszając opór magnetyczny na złączach. W rezultacie straty-w rdzeniu bez obciążenia można zmniejszyć o 3–8%, co spełnia standardy projektowe dotyczące wysokowydajnych i energooszczędnych transformatorów.
2. Ograniczenie hałasu operacyjnego spowodowanego magnetostrykcją: wielo-etapowa nakładająca się struktura rozprasza naprężenia wibracyjne generowane przez magnetostrykcję podczas pracy transformatora. W porównaniu z laminowaniem 3-etapowym metoda ta może zmniejszyć hałas powstający podczas pracy rdzenia o 2–5 dB(A), poprawiając parametry akustyczne transformatora i przydatność do zastosowań wrażliwych na hałas.
3. Zwiększenie stabilności strukturalnej i odporności na odkształcenia: 5-etapowe laminowanie przeplatane tworzy ściślejszą strukturę łączącą pomiędzy arkuszami stali krzemowej. Skutecznie zapobiega to poluzowaniu się-laminacji międzywarstwowej i odkształceniom podczas transportu oraz-długoterminowej-pracy z wysokimi-wibracjami, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do rdzeni transformatorów dużej mocy, które wymagają solidnej integralności strukturalnej.
4. Optymalizacja prądu bez obciążenia i poprawa współczynnika mocy: niższy opór magnetyczny zmniejsza prąd wzbudzenia (prąd-bez obciążenia) wymagany przez rdzeń do wytworzenia strumienia magnetycznego podczas pracy-bez obciążenia. To nie tylko zmniejsza straty mocy biernej, ale także poprawia ogólny współczynnik mocy transformatora, zwiększając wydajność operacyjną sieci energetycznej.
5. Poprawa wykorzystania materiału w przypadku rdzeni-o-przekroju poprzecznym: w przypadku transformatorów-o dużej pojemności z rdzeniami-o dużym-przekroju poprzecznym, 5-etapowy projekt laminowania umożliwia bardziej precyzyjne cięcie laminatów ze stali krzemowej, zmniejszając ilość odpadów związanych z przycinaniem i poprawiając wykorzystanie materiału. Jednocześnie pozwala uniknąć koncentracji naprężeń i wypaczeń warstw w rdzeniach-o dużych przekrojach, zapewniając płaskość wymaganą do późniejszego montażu uzwojenia.
P: Czy Hozee Electric może dostarczyć podstawowe rysunki zgodnie z wymaganiami klienta?
Odp.: Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w branży produkcji transformatorów i rdzeni transformatorów, Hozee Electric może poszczycić się dedykowanym zespołem badawczo-rozwojowym i produkcyjnym rdzeni transformatorów z profesjonalnym personelem technicznym. Jesteśmy w stanie dostarczyć niestandardowe rysunki rdzeni dostosowane do wymagań klienta.
P: Jaki jest cykl produkcyjny rdzeni żelaznych?
Odp.: Cykl produkcyjny zależy od ilości zamówienia. Na przykład jeden ładunek kontenera może zostać wysłany w ciągu 10 - 15 dni od potwierdzenia zamówienia. Konkretny czas dostawy musi zostać wynegocjowany i potwierdzony przez obie strony.
P: Jakie są warunki płatności za rdzenie żelazne?
Odp.: Warunki płatności: Po wyjaśnieniu technicznym wymagana jest zaliczka w wysokości 30% wartości zamówienia, a pozostała część płatna w całości przed wysyłką.
Popularne Tagi: żelazny rdzeń z oleju o mocy 500 kva-transformator zanurzony w oleju, Chiny rdzeń żelazny z oleju o mocy 500 kva-producenci transformatorów zanurzonych, dostawcy, fabryka
